一、单机布袋除尘器检修时需要检查的部件
1、除尘器布袋作为除尘设备的过滤心脏，布袋的好坏影响着除尘效率。发现损坏就应该及时更换，出现堵塞就及时清洗。2、风机：检查单机布袋除尘器风机是否有异响及运行是否平稳。3、卸料器也叫卸灰器，排灰系统重要部件，需要注意是日常排灰是否正常。4、油水分离器是气源过滤的装置，主要过滤气体水分及杂质，也不能忽视。5、检查电磁阀：电磁阀是清灰系统的重要配件，损坏会造成布袋堵塞，检查电磁阀电磁线圈是否完好，膜片是否老化。出现故障应该及时更换。
二、使单机布袋除尘器良好使用的方法
在除尘器设备运行中，如果有个良好的运行状态可以很好的保证除尘器设备的使用年限。关于单机布袋除尘器保持良好的运行，我们介绍了一些注意事项：
1、运行记录：每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
2、流体阻力：U型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
3、停止作业注意事项：当单机布袋除尘器停止运行前，除必须彻底清灰外，还应注意下列问题。（1）在单机布袋除尘器停止运转期间，定期的进行短时间的运行是保证除尘系统正常运转最好的维护方法。（2）在长期停止运转期间，要充分注意风机的清扫、防锈等工作，防止灰尘和雨水进入轴承。在停止运转前，应把灰斗内的积灰排除干净，清灰机构与驱动部分要充分注油。（3）袋室内往往发生湿气凝结现象，这是含湿气体，是燃烧产生的气体冷却后引起的，因此，要在系统冷却之前，把含湿气体排出去，完全换上干燥的空气，也就是在工艺设备停止运转后，单机布袋除尘器的排风机应运行一段时间后，才可以停止运行。
4、安全：单机布袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，所以应很好地考虑采取防火、防爆措施。措施：（1）在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。（2）采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。（3）防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。（4）进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。
5、维护：要经常检查控制阀、除尘布袋、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是常见故障，它直接影响清灰效果。要检查固定滤袋的零件是否松驰，滤袋的张力是否合适。要及时除油雾及水滴，且油水分离器必须经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。
三、单机布袋除尘器安装时的注意点
1、单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，以确保除尘器正常工作。
2、为了保证除尘设备处于最佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以1.5米到2.0米最好，连接管道尽可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
3、单机布袋除尘器在工作前应检查检修门，出灰门，及风管连接系统是否密封，以免泄露，降低吸尘效果。
4、单机布袋除尘器电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间，或需检查电路时，应停机后切断电源在进行工作。
5、吸尘罩是保证单机布袋除尘器机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质，按照通、近、顺、封的原则，设计吸尘罩，制作理想的吸尘罩。
6、单机布袋除尘器根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内灰尘清除时，只需在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
7、单机布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏，从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
四、单机布袋除尘器漏风率的检查措施
1、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。2、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。3、热平衡法：忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器进口烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。日常使用除尘器时要多维护检查，除尘器设备骨架也一样，这样有利于设备和配件的长久使用。
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